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  • 燃▽氣▽放○散○焊接球閥(◇天◇燃(Rán)氣球閥)

燃氣放散焊接球閥(天燃◊氣◊球閥)

燃氣放(Fàng)散焊接球閥(天燃氣(Qì)▽球▽閥)性能簡介:

全焊接球閥是本廠引進國◈外◈先Jin設[Shè]計工藝與設備研(Yán)發而成新[Xīn]型(Xíng)節能[Néng]截斷[Duàn]類閥門。由于全(Quán)焊接球閥結構(Gòu)特殊、新穎、實用、重量[Liàng]輕耗材少,在現[Xiàn]今的環保節能經濟形式下,是一種很好節◇能◇環[Huán]保産品。其特點在閥門關斷時内部洩漏[Lòu]量可達到“零◈洩◈露”狀态,可使能源▽流▽失造成的損失[Shī]降低到低點。大大提高[Gāo]節能性與流○體○計量的準[Zhǔn]确度。閥門由[Yóu]全焊▽接▽的閥體和碳增強特氟隆密封墊組成,可(Kě)以頻(Pín)繁操作,在有雜[Zá]質及化[Huà]學物質的情[Qíng]況下長壽[Shòu]命運行。研磨精細的[De]不鏽鋼∆球∆(Qiú)體可以保證多年開[Kāi]閉自[Zì]如,運行可靠。●采●用[Yòng]浮球結構,斜面彈[Dàn]性保(Bǎo)證密封圈(Quān)緊壓[Yā]在球體之上,即使在壓◈力◈[Lì]不穩定的情況下,閥門可以保證嚴(Yán)密。 解決了[Le]各集輸∇送∇系統 存在的“跑(Pǎo)、冒、滴[Dī]、漏”,相象,從而○大○大▲提▲◇高◇了An全性(Xìng),降低了[Le]維護使用等費用[Yòng],給用戶了提供了(Le)方便。

本閥門在适用于(Yú)城市供▲熱▲、城市燃氣、天然氣管線(Xiàn)、化工、電力、輕工、食品、∇紡∇織等行業(Yè)是理想的截斷類閥之一。▾經▾過多年的市場檢驗,産品質量可達到國外▽類▽似産品的同[Tóng]等水平。因此深受各[Gè]用戶的好評。


産品詳情(Qíng)

∇燃∇(Rán)氣放散焊接球閥用[Yòng]途:

1):城(Chéng)市燃氣:燃氣輸出管道、主幹(Gàn)線及各支線供應管道等。

2):集中供熱:大型供熱設⋄備⋄輸出管線、主幹線、支▿線▿。

3):熱交◆換◆機:管道(Dào)及各回路啟閉。

4):●鋼●鐵廠:各種流⋄體⋄管道、廢[Fèi]氣排放管道[Dào]、煤氣和熱力供▾應▾(Yīng)管道、燃[Rán]料供應管道。

5):各[Gè]種工◆業◆(Yè)設▿備▿(Bèi):各種熱處理管[Guǎn]∆道∆、各種工業煤氣和熱力管道。

燃氣放[Fàng]⋄散⋄(Sàn)焊接球閥特性:

6):整體(Tǐ)式焊接球(Qiú)閥(Fá),不會有外部洩漏[Lòu]等現象。

7):由于閥◆座◆○是○[Shì]由碳化特氟隆密封[Fēng]環及[Jí]碟形彈簧構成的,所以∇對∇壓力和溫度的(De)變化适▲應▲能力強,在标注壓▿力▿和溫度範圍∇内∇不會産生任何洩滑。

8):球體的加工過程有(Yǒu)先Jin的計●算●機檢測儀跟蹤檢測,所以球●體●的加工▲精▲[Jīng]度高[Gāo]。

9):由[Yóu]于閥體材料跟管道材質[Zhì]一樣,不會∆出∆現◊應◊力不均,也(Yě)不會由于地震及車輛經過(Guò)●地●面時而産生變形,管道耐老化。

10):密封環本體采用含量25%Carbon(碳素)的RPTFE材質,保障完全無洩(Xiè)漏(0%)。

11):直埋式焊[Hàn]接球⋄閥⋄可以直◇接◇埋于地下,不用建高大型[Xíng]閥門井,隻需在地面上設(Shè)置小型淺井,大大節(Jiē)省施工費用及工程時間。

12):可根據管道的[De]施工及設計要求,調整▽閥▽體的長短和◈閥◈(Fá)杆的高度(Dù)。

13):球體的加工精度非常精密,操(Cāo)作輕便,無不良幹涉(Shè)。

14):采用高Ji的原材料,能保PN25以上的壓力。

15):與同類行業的同[Tóng]種規格[Gé]産品(Pǐn)相○比○,閥體小,而[ér]且外型▾美▾觀。

16):在保證閥門正常操作、使用情況下,使用壽命在(Zài)15年以上。

燃氣放散焊接球[Qiú]閥主要部(Bù)件材料:

1):閥體:ST37

2):球[Qiú]芯:SS304

3):閥杆(Gǎn):2Cr13

4):閥座:PTFE-C碳纖維

5):燃氣放◇散◇[Sàn]焊接球閥安 裝:

◈閥◈門吊裝(Zhuāng)

1): 應采用正确的方(Fāng)式(Shì)吊裝閥門,▽使▽▲閥▲[Fá]體支撐負[Fù]荷。

警告:∇其∇它凸出部件▲上▲[Shàng]。支耳和閥門端頸為系吊鍊的正确位置,請切(Qiē)勿将吊鍊系于手輪、齒輪箱或執行器●的●[De]

2): 如[Rú]果閥門上裝配有吊耳 則應用吊耳(ěr)吊裝閥門。

3):在吊裝[Zhuāng]閥門期間應使閥門端部保護蓋保[Bǎo]持在原位,隻有當閥門安裝完畢後(Hòu),才可[Kě]移去保護蓋。

警告:在吊裝時[Shí]請注▽意▽(Yì)保▽護▽閥門端◇面◇及閥門配件不[Bú]受損(Sǔn)壞,否則将導緻閥門受損

閥門位置:球閥可安裝(Zhuāng)在任何位置,閥門[Mén]的任[Rèn]何一⋄端⋄均可作為上遊端。

閥球的保護

警告:▿在▿安[ān]裝閥門時閥球應保持在全開位(Wèi),◈否◈則将▲導▲(Dǎo)緻閥門的損壞。

如果在(Zài)閥門(Mén)◆安◆裝時,閥球必須保持在關位,請(Qǐng)将暴露在外的閥球(Qiú)表面塗上油脂。這樣(Yàng)可保護閥球不被飛[Fēi]濺的焊渣損壞。

警告:◈請◈勿長時間将閥門放置在半開位狀态(Tài)。

警告:對無◇接◇管的對焊(Hàn)聯端閥門,請切勿[Wù]在閥[Fá]球關位安裝[Zhuāng]閥(Fá)門

焊接說明:

在預熱、焊接或熱應力釋放(Fàng)時,距焊縫3”以(Yǐ)外閥體(Tǐ)上的任何點處(Chù)▽溫▽度[Dù]均不能超[Chāo]過400 F(200C〕。請用測溫色筆檢驗溫度。在把球▿閥▿z終焊∆接∆(Jiē)在管線之前,應[Yīng]用1”寬的保護帶(Dài)蓋上▲閥▲門密封(Fēng)自三點鐘(Zhōng)Zhi九點鐘區域(閥球與[Yǔ]閥座[Zuò]之(Zhī)間的密封和閥座與端[Duān]部之間▽的▽密封〕。這樣(Yàng)有助于防止任何(Hé)雜(Zá)質落入這◈個◈區域,在[Zài]開工或試壓之前,管線系統[Tǒng]應清理雜質。

燃氣放散焊接球閥壓力[Lì]測試:

1):強度試◇驗◇。強度試驗采用水作介質;在閥(Fá)門兩側袖[Xiù]管上焊接高壓試壓[Yā]閥.将閥門開Zhi45攝氏度位▽置▽後,通過袖管上的試◇壓◇(Yā)閥門向球閥(Fá)内▲注▲入水.升壓Zhi球閥公稱○壓○力的1.5倍,保壓[Yā]15min;無洩漏(Lòu)為合格。

2):嚴密性試驗。嚴(Yán)密性[Xìng]試驗采用氮氣作介質;将[Jiāng]球閥關閉.從袖(Xiù)管上[Shàng]試壓閥門▽向▽球閥一[Yī]側内注入氮氣.壓(Yā)力升[Shēng]Zhi球閥公稱壓力的1.1倍(Bèi),另一側袖管放○壓○閥接軟管通人盛水容器進行檢測.插入深度為1cm;5min内(Nèi)無氣泡産生為合格。

操作◇時◇間[Jiān]

快速操作時間

快速打[Dǎ]開或關閉閥門會[Huì]導緻閥門的扭曲負荷,因此有必要限定閥門(Mén)的操作時間一(Yī)保○護○閥門[Mén]不受過○應○[Yīng]力◆的◆損壞。用以下公式計算的時間可An全(Quán)的操作閥門:快速操作時間=閥球公稱尺寸/2 如果(Guǒ)需要更快速的操作閥門, 請(Qǐng)咨詢當地的代表處。

在◇操◇作閥門的過程中, 閥座表(Biǎo)面是暴露在外[Wài]的。為了[Le]減少閥座(Zuò)表面暴露在外的時間,推薦以下z長操作◆時◆間如下z長◈操◈(Cāo)作(Zuò)時間= 5 X 閥門(Mén)公稱[Chēng]球口尺寸[Cùn](例如: 每[Měi]英寸公稱▾球▾口尺寸一分鐘) 時間單(Dān)位為秒, 球口尺寸(Cùn)單位為英寸。

警告:不[Bú]按以上[Shàng]規定操作閥[Fá]門會導∇緻∇(Zhì)閥門損壞。

維護:全焊接球(Qiú)閥隻[Zhī]需z少的維護。為了▲延▲長閥(Fá)門壽命,請遵照後[Hòu]面的步驟對閥門進行維護。操作操作(Zuò)是(Shì)閥門日常維護的重要部分。閥門操作有利于消(Xiāo)Chu聚集在閥座表面或(Huò)閥球表面的雜質,閥門每次●操●作均可●使●閥座環旋轉15,并均勻分布對閥座内嵌體的磨損。

雙(Shuāng)關斷(Duàn)帶排放

無論閥門處于開或[Huò]關位,上下遊壓力均可通▽過▽(Guò)放散閥⋄排⋄放内部壓力,保護設備不受壓力急劇升高而造成(Chéng)的損壞。

當[Dāng]關斷[Duàn]和排放閥門時,請遵照以下步驟進行:

警告:确保穿上[Shàng]合适的An全服裝

并遵循客戶的An◈全◈守則。否則可能會傷害本人[Rén]或他人。

1):直埋全焊接球閥排放塞(Sāi)有一或兩◈個◈洩放口。請注[Zhù]意他們的(De)方位。閥門及排放塞内部⋄的⋄任何碎屑均将▲以▲[Yǐ]高速洩放而出。

2):如▽有▽(Yǒu)必要, 可通過緊固排放塞[Sāi]來改變洩(Xiè)放(Fàng)口的方位。

3):當閥門處于全開或全關位時,可(Kě)打開排放塞(Sāi)。當打▽開▽(Kāi)排放塞時,請準備一個扳[Bān]手用以防止排放塞突然(Rán)脫離。可利用關斷和排放功能檢驗閥門的[De]密封◈完◈整性。◆如◆果閥門的一端排放不(Bú)能停止即[Jí]表明閥座可能已洩露。

警告:請勿試[Shì]圖在閥▲門▲半開或◇半◇關(Guān)位時排放閥門(Mén)。否[Fǒu]則(Zé)會傷害(Hài)操作者或他⋄人⋄[Rén]。

設定限位器

1):确認旋[Xuán]轉閥門[Mén]Zhi全開或全關位置不會影響管▿線▿的正常操作。

2):松動開位或關位限位螺[Luó]▽母▽[Mǔ]。

3):逆時針旋轉限位螺栓以增大齒(Chǐ)輪行程。

4):将閥門旋[Xuán]轉Zhi全開位。

5):通▿過▿閥杆位置觀◈察◈孔觀(Guān)察确認閥門位置(Zhì)。

6):順時針轉動開位(Wèi)限位螺栓直Zhi旋轉不動,然後[Hòu]擰緊緊固螺母。如果限位螺(Luó)栓不轉動,則應重複步驟3及4。

7):設定關位限位時[Shí],完成步◇驟◇(Zhòu)3Zhi6,然後旋⋄轉⋄[Zhuǎn]閥門Zhi關位并利用▽關▽(Guān)位限位。

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